 旭化成 |
 旭化成 |
 東京大学発祥の地 |
| 神保町Ａ９出口から徒歩２分、竹橋３ｂ出口から徒歩５分の神保町三井ビルディングに旭化成があります。旭化成は昭和６年５月２１日（１９３１年）設立で平成２７年３月末（２０１５年）で３０３１３名とのことです。 旭化成は自動車部材の鉄をプラスチック樹脂へ置き換える提案を自動車メーカーに提案する拠点として、平成２８年６月に旭化成ヨーロッパ（ドイツ）を開設したようです。ちなみに三菱ケミカルＨＤは平成２８年４月に米国拠点を開設し、平成２９年にはヨーロッパにも拠点を開設するそうです。 なお、自動車用部材の鉄からアルミへの置き換えは、ＵＡＣＪや神戸製鋼も取り組んでいるようです。 化学大手のヘンケル（ドイツ）は自動車用の炭素繊維強化プラスチックＣＦＲＰ（価格比：炭素繊維４０％、樹脂１０％、成型プロセス５０％）の接着用樹脂の拡販のため金型を使って試作から品質試験まで行える研究開発拠点をドイツについで横浜（平成２９年）に開設したようです。 旭化成は、平成２７年度にはリチウムイオン電池向けセパレータのシェア４８％（前年比＋１４．１％）とのことで、２位の東レ２１．８％（前年比＋０％）を大きく引き離しているようです。平成２８年から３年間に４００億円の設備投資を行い、水島製作所（倉敷市）でリチウムイオン２次電池や鉛蓄電池向けのセパレーター原料の増産をするほか、研究開発に投資するとのことです。リチウムイオン電池用セパレータでは住友化学なども増強をしている他、宇部興産、帝人、ＪＮＣなどもやっているようです。 旭化成は平成２９年にＥＶ向けリチウムイオン２次電池用の湿式セパレータについて、守山製造所（滋賀）に１５０億円投資して２億平方メートル／年増産し、６億１０００万平方メートル／年とするようです。なお乾式セパレータは平成２７年に買収したポリポア（米）２億５０００万平方メートル／年の生産をしているようです。ちなみに、東レ、住友化学、宇部興産も増産対応しているようです。 旭化成は、平成３２年までにリチウムイオン２次電池用セパレータの生産能力を湿式（現状比２．９倍）と乾式（現状比２．０倍）合わせて１５億平方メートル／年まで増強するようです。ちなみに世界全体では３５億平方メートル／年と想定しているようです。 平成３２年の車載用リチウムイオン電池市場予測（平成２９年に予測）
旭化成は、自動車用エアバッグなどに使用するナイロン６６繊維生産で宮崎県延岡市の工場を拡張していたようですが拡張余地がなくなったとして、ベトナムに工場を新設するため１００億円の投資を行い、平成３１年に稼働させるようです。 旭化成は、平成２９年に中国の耐候性自動車塗料原料（ヘキサメチレンジイソシアネート系ポリイソシアネート）工場に３０億円を投資し５０％増の３万トン／年にするようです。 旭化成は、絶縁性が高く耐衝撃性、耐熱性に優れた高機能樹脂（変性ポリフェニレンエーテル樹脂）を太陽光発電やリチウムイオン電池用に増産するため、平成２９年に中国化工集団と共同で３００億円を投資するとのこと。旭化成は千葉県の工場を閉鎖し、シンガポールで６万トン／年の生産をしており、中国では４万トン／年おＮ生産を予定しているようです。 リチウムイオン電池材料の主要４部材の日系メーカシェア
旭化成はＣＮＦ（セルロースナノファイバー）の実証設備を平成３０年に稼働し、平成３２年までに量産するようです。セルロースナノファイバーは強度が強く軽いため炭素繊維に代わるか注目されていますが、炭素繊維に比べると耐熱性に劣るようで普及には低コスト化が求められているようです。なお、平成２９年には１００ｍ程度の不織布シートは実現できたようで、量産化に向けて１０００ｍの安定生産について開発を進めるようです。 旭化成は、平成２９年に窒化アルミニウム基板の深紫外線（２６５ｎｍ）ＬＥＤ（クララン）の量産を開始したとのことで、平成２４年に買収したクリスタルＩＳ（ニューヨーク州）の窒化アルミニウム半導体の技術を活用したようです。殺菌用水銀灯の置き換えを狙ったものでは、日機装のサファイア基板を用いたものや、情報通信研究機構とトクヤマが殺菌効果の高い深紫外線ＬＥＤを開発しており、競争が厳しくなっているようです。なお、今回開発した窒化アルミ基板はサファイア基板にくらべ、結晶欠陥が１／１００００程度と改善されているようです。なお、スタンレー電気は、平成２９年１月に化学大手のトクヤマから設備と技術の譲渡を受け、窒化アルミニウム基板で２６５ｎｍの深紫外線ＬＥＤを、平成２９年１２月から量産するようです。 旭化成は、風力発電などの再生可能エネルギーを使って、水を電気分解する方法で水素を製造する装置で、変換効率９０％を実現したようで、１万ＫＷＨで２０００立方ｍの水素が生産できるとのこと、２０２２年にすべての原子力発電を停止すると宣言しているドイツで２０１７中の受注を目指すようです。ただしシーメンス（ドイツ）が先行しているため簡単ではないようです。 旭化成は平成２９年にＮＥＤＯの支援を受けて、ポリカーボネート原料の生成を従来法に比べて製造コストを半額程度になる方法の実証プラント稼働に成功したようです。従来はポリカーボネート原料のジフェニルカーボネートを酸化エチレンから生成していたのに比べ、新製法はＣＯ２二酸化炭素、アルコール、フェノールからジフェニルカーボネートを生成しジスフェノールＡを加えて、ポリカーボネートを生成する方法とのことです。なお、既存のホスゲンを用いる方法は毒性があるため安全性に問題があるようです。 近くに学士会館や東京大学発祥の地の石碑もあるようです。 |
